DMA7100 | Dynamiczny analizator mechaniczny (DMA)
Dynamiczny analizator mechaniczny (DMA)
Zastosowanie:
Link do strony producenta:
DMA (dynamiczny analizator mechaniczny) wykorzystywany jest do pomiarów właściwości lepkosprężystych materiałów w funkcji temperatury lub czasu, w wyniku przyłożenia stałej w czasie siły oscylacyjnej.
DMA7100 wyróżnia wysoka czułość dzięki zastosowaniu transformaty Fouriera, która minimalizuje szumy, a także rozdzielczość pozwalająca na pomiar najmniejszych przemian. Aparat umożliwia badanie sztywności materiału, wyznaczenie temperatury zeszklenia, poziomu utwardzenia, czy obserwację przemian relaksacyjnych związanych z ruchami łańcuchów bocznych polimeru. Zintegrowany z oprogramowaniem instrumentu system kamer RealView pozwala na obserwację zmian stanu próbki w czasie rzeczywistym. Obrazy ujawniają zmiany kształtu, rozmiaru, koloru, czy innych właściwości badanego materiału oraz mogą być rejestrowane i automatycznie łączone z danymi termicznymi.
Instrument posiada szeroką skalę pomiarową, co czyni DMA7100 idealnym narzędziem do badań zarówno miękkich, jak i twardych materiałów. Ponadto DMA7100 oferuje wiele różnych trybów deformacji (naprężenie, zginanie 3 punktowe, zginanie wspornikowe pojedyncze/podwójne, ścinanie, ściskanie). Dzięki zaawansowanym funkcjom takim jak TTS, czy możliwości obliczenia energii aktywacji, można w pełni scharakteryzować materiały termoutwardzalne, termoplastyczne, mieszanki polimerów i badać ich utwardzanie w perspektywie wytwarzania kompozytów. Ponadto aparat z łatwością weryfikuje wiarygodność każdego punktu pomiarowego podczas analizy lub po jej zakończeniu, dzięki funkcji monitorowania Lissajous.
Próbka mocowana jest w głowicy pomiarowej przyrządu DMA. Do próbki przykładana jest sinusoidalna siła, podczas gdy temperatura zmieniana jest w kontrolowany sposób. Mierzony jest wówczas związek między przyłożoną siłą a powstałym odkształceniem. Właściwości lepkosprężyste badanego materiału obliczane są na podstawie przyłożonego naprężenia i odkształcenia wykreślonego w funkcji czasu lub temperatury.
Wykorzystywane są różne tryby odkształcania, takie jak naprężenie, zginanie 3 punktowe, zginanie wspornikowe pojedyncze/podwójne, ścinanie, ściskanie.
| DMA7100 | ||||||
| Tryby odkształceń | Rozciąganie | Zginanie dwupunktowe | Zginanie trzypunktowe | ścinanie | Ścinanie dla folii | ściskanie |
| Zakres pomiarowy (1Hz) | 105 – 1012Pa | 105 – 1012Pa | 106,5 – 1013,5Pa | 103 – 109Pa | 104 – 1010Pa | 105 – 109Pa |
| Tryby pomiarowe | Dynamiczne: przykładanie na próbkę siły oscylującej – fale sinusoidalne i powstałe ze złożenia kilku fal
Statyczne: tryb kontroli deformacji i rejestracja wielkości sił działających na próbkę; tryb kontrolowanego przykładanych sił działających na próbkę i rejestracja wartości deformacji |
|||||
| Częstotliwość | Przykładanie na próbkę siły oscylującej – fale sinusoidalne: 0,01 do 200Hz, maksymalnie 20 częstotliwości
Przykładanie na próbkę siły oscylującej – fale powstałe ze złożenia kilku fal: 5 częstotliwości |
|||||
| Zakres sił | Siła dynamiczna: +/- 10N; Siła statyczna +/- 10N | |||||
| Zakres temperatur | -150°C do 600°C | |||||
| Szybkość ogrzewania | 0,01°C/min do 20°C/min | |||||
| Kontrola przepływu gazu | 300ml/min (w standardzie wbudowany masowy kontroler przepływu gazu) | |||||
| Układ chłodzenia | Automatyczny układ chłodzenia ciekłym azotem: -150°C do 600°C
Wymuszony układ chłodzenia powietrzem: temperatura pokojowa do 600°C |
|||||
| Wymiary | 420mm(szer.) x 630mm(głęb.) x 725mm(wys.) | |||||
- Kontrola jakości
- Produkcja tworzyw
- Opracowywanie i charakterystyka materiałów
- Przemysł polimerowy
- Przemysł metalurgiczny
- Elektronika
- Ceramika