Jak SOPAT ChocoScope rewolucjonizuje kontrolę procesu w produkcji czekolady jednocześnie zmniejszając koszty produkcji

Czym charakteryzuje się dobrej jakości czekolada?

Czekolada to jeden z najbardziej cenionych produktów spożywczych na świecie. Konsumenci oczekują od niej nie tylko wyjątkowego smaku, ale także jedwabistej konsystencji i idealnej tekstury. Kluczowym elementem decydującym o tych cechach są rozmiar i kształt cząstek składników takich jak kakao, cukier czy mleko w proszku. Ich precyzyjna kontrola w procesie technologicznym to fundament sukcesu każdej marki czekolady.

Na tym polu, system ChocoScope otwiera nowe możliwości dla producentów czekolady, pralinek, kremów, batonów i likierów.

Urządzenie SOPAT ChocoScope
Rysunek 1: Urządzenie SOPAT ChocoScope

 

SOPAT ChocoScope – czym jest oraz jakie jest jego przeznaczenie?

ChocoScope to zaawansowany system optycznej analizy cząstek oparty na technologii obrazowania in-line, który umożliwia ciągły pomiar cząstek w środowisku procesowym, bez konieczności pobierania próbek, ich rozcieńczania czy przygotowania. W przeciwieństwie do klasycznych metod offline, ChocoScope działa bezpośrednio w linii produkcyjnej, oferując błyskawiczną analizę jakościową i ilościową składników masy kakaowej i czekoladowej.

ChocoScope – jak działa?

ChocoScope umożliwia:

  • Natychmiastową kontrolę parametrów produktu bez potrzeby pobierania próbek.
  • Analizę nie tylko rozmiaru, ale także kształtu, koloru i koncentracji cząstek.
  • Precyzyjne określenie rozkładu cząstek, co przekłada się bezpośrednio na jakość produktu końcowego

ChocoScope działa tam, gdzie dzieje się najwięcej:

  • Bezpośrednio za młynami kulowymi
  • W trakcie rafinacji w konszy (etap konszowania, odpowiadający za redukcję wielkości cząstek oraz rozwój profilu smakowego czekolady)
  • W procesie produkcji nadzień, nugatów i innych wyrobów cukierniczych

 

Schematyczna reprezentacja tradycyjnej linii produkcyjnej czekolady wykorzystującej młyny kulowe. Sonda ChocoScope.
Rysunek 2: Schematyczna reprezentacja tradycyjnej linii produkcyjnej czekolady wykorzystującej młyny kulowe. Sonda ChocoScope może być umieszczona na etapie mieszania oraz konszowania, czyli tam, gdzie masa kakaowa jest płynna

 

Dlaczego kontrola cząstek w czekoladzie jest tak ważna?

  • Tekstura i odczucia na podniebieniu – cząstki powyżej 30 µm są wyczuwalne językiem, przez co mogą dawać niepożądane „ziarniste” wrażenie.
  • Rozpuszczalność i smak – mniejsze cząstki wykazują większą tendencję do równomiernej dystrybucji, wzmacniając dzięki temu odczucia smakowe.
  • Reologia (lepkość) masy czekoladowej – wielkość cząstek bezpośrednio wpływa na lepkość oraz parametry przepływu masy.
  • Efektywność kosztowa – rozmiar cząstek wpływa na ilość masła kakaowego potrzebnego do rozproszenia stałych cząstek masy kakaowej.

 

Korzyści z zastosowania ChocoScope:

  • Bezpośrednia analiza inline – pomiary są dokonywane w czasie rzeczywistym, system automatycznie rozróżnia cząstki jasne (cukier, mleko w proszku) od ciemnych (kakao), a także identyfikuje zanieczyszczenia.
  • Skrócenie czasu reakcji – brak oczekiwania na wynik analizy z laboratorium poza linią produkcyjną pozwala na natychmiastową reakcję na odchylenia od wielkości cząstek podczas kolejnych etapów produkcji czekolady.
  • Oszczędność surowców i energii – krótszy czas mielenia przekłada się na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej.
  • Eliminacja czynników ludzkich – system zapewnia obiektywne i powtarzalne pomiary niezależne od doświadczenia operatora.
  • Zwiększenie wydajności produkcji – dzięki natychmiastowej i ciągłej kontroli procesu możliwe jest szybsze uzyskanie parametrów zgodnych ze specyfikacją produktu.

 

Jakie są korzyści finansowe z korzystania z ChocoScope?

Zastosowanie systemu SOPAT ChocoScope przekłada się na istotne oszczędności finansowe w zakładach produkcyjnych przetwarzających czekoladę. System umożliwia precyzyjne śledzenie rozmiaru i kształtu cząstek w masie kakaowej w czasie rzeczywistym, co pozwala optymalizować ilość dodawanego masła kakaowego w procesie konszowania. Dzięki temu producenci mogą znacznie ograniczyć jego zużycie – nawet niewielka redukcja, np. o 10 ton, może pokryć koszt nowego urządzenia ChocoScope, przyjmując, że tona masła kakaowego kosztuje około 7700 USD.

Dodatkowe oszczędności wynikają z eliminacji partii produkcyjnych niespełniających specyfikacji – przykładowo, pewien niemiecki zakład tracił kwartalnie około 160 000 € z powodu dwóch takich partii, mimo możliwości ich sprzedaży do przemysłu paszowego. Dzięki wdrożeniu ChocoScope, tego rodzaju straty można zredukować praktycznie do zera, co przekłada się na zwrot z inwestycji (ROI) w czasie krótszym niż jeden rok.

Warto również podkreślić oszczędności operacyjne – system eliminuje konieczność ręcznego pobierania i analizowania próbek, co wiąże się z czasem oraz kosztami laboratoriów zewnętrznych. Przy założeniu dwóch próbek dziennie z pięciu linii produkcyjnych i koszcie 50 € za analizę, dzienne wydatki sięgają 500 €. W takiej sytuacji ChocoScope zwraca się w czasie krótszym niż sześć miesięcy, jednocześnie zapewniając całodobowy monitoring bez udziału operatora.